肇庆3kv水电阻接线图操作简单 电阻柜找瑞麒电气

水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；针对水泥，钢铁，煤矿，冶金，化工，建材等行业液体电阻起动柜使用商家，在面对液体电阻起动柜常见故障处理时毫无头绪，不知如何下手的问题，今天襄阳瑞麒电气制造有限公司告诉您液体电阻起动柜出现常见故障时的一些相对应处理方法。（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。

高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入定子回路的）液体电阻由大到小作无极变化，从而使低电流平滑起动。11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命。

高压电机液体电阻启动柜环境条件

周围空气温度：（-20-+40）℃

相对湿度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安装场所无显著摇动和冲击振动；无腐蚀性气体；安装倾斜度≤5℃

技术参数

额定电压（KV）：3,6,10

工频耐受电压（KV/Min）：32,42（相对地）15,18（相对相）

起动电流倍数：2-4.5le

起动时间（S）：30-120（可调）

电液正常工作温度（℃）：O-70

连续启动次数（次）：3-4

柜体防护等级：IP20  IP30;

液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时液体电阻启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。一般可连续起动5到10次，具有点动功能。另外，由于刚起动时转子电路的功率因数很低，起动转矩比较小，往往不能满足要求，为了改善起动特性，一般采用各种措施。