山东6kv液体电阻启动装置原理深受用户好评的厂商「在线咨询」

液体电阻起动柜常见故障处理方法有哪些？针对水泥，钢铁，煤矿，冶金，化工，建材等行业液体电阻起动柜使用商家，在面对液体电阻起动柜常见故障处理时毫无头绪，不知如何下手的问题，今天襄阳瑞麒电气制造有限公司告诉您液体电阻起动柜出现常见故障时的一些相对应处理方法。此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。

   若出现主机起动前'允许起动'信号灯不亮故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：

   1.指示灯坏了：更换

   2.液温超过60℃：等液温降至60℃以下，在进行下一步操作

   3.起动极未到起始位：用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位；行程开关失灵，更换

   4.下限行程开关为释放：检修或更换

   5.液位过低：添加清水之液位上限位

   6.传动过载：检查传动机构运转有无卡死，添加润滑油并调整至灵活；复位传动电机热过载继电器，并检查热过载继电器整定值是否正确

   7.继电器换了：更换

液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行，避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷，造成运行维护工作量大、故障率高的缺点，达到了以下效果：

提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力

液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机，避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态（晶闸管）软启动设备，启动转矩与启动电流的平方成正比，当电流降低50%时，启动转矩降低75%的影响，启动电流必须大于电机额定电流3倍以上，才能启动轻载电机这一缺点。在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。  

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。  

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。  

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。  

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。  

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。  

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起动。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。