10kv水电阻电路图性能稳定_欢迎考察 瑞麒电气软起动品牌商

高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入定子回路的）液体电阻由大到小作无极变化，从而使低电流平滑起动。性能特点1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。

高压电机液体电阻启动柜环境条件

周围空气温度：（-20-+40）℃

相对湿度：≤90%

海拔高度：≤2O00m

安装场所无显著摇动和冲击振动；无腐蚀性气体；安装倾斜度≤5℃

技术参数

额定电压（KV）：3,6,10

工频耐受电压（KV/Min）：32,42（相对地）15,18（相对相）

起动电流倍数：2-4.5le

起动时间（S）：30-120（可调）

电液正常工作温度（℃）：O-70

连续启动次数（次）：3-4

柜体防护等级：IP20  IP30;

  水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转（3000转/分），投入正常运行。

   QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点，KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点，KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点，K1为防跳继电器，H为星点柜合闸线圈，F为星点柜跳闸线圈，R1为1欧姆/25W电阻，3TA、4TA为电流互感器，SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮，HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯，FU1、FU2熔断器，电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。特别是该零碎构造复杂、牢靠性强，不只经济适用，而且装置和操作复杂、维护方便。

   经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工，实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标，电动机起动平稳，启动时间8S,母线压降100伏左右，与传统的变频、电抗器起动方式相比较，有着阻值可调，起动过程的平稳，结构简单维护量小等优点，具有很好的应用价值。质量差的水箱不耐热，高温情况下容易变形、高压情况下可能会击穿水箱。

液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近，避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。

如电机出现堵转现象，电机会自动加热电解液，当电解液烧干后，电机电流会自动降为零，避免电机因长时间堵转而烧坏。

电机运行过程中，遇到突加负载随着电机转速的降低，启动电阻会自动串入转子回路，达到增加转矩，减少电流，保护电机安全的目的。

液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起，使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。

水电阻的技术特点  

1.大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；  

2.作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；  

3.频调速、可控硅串级调速相比更经济可靠实用，且维护简单；  

4.液力偶合器相比，布置灵活，使用方便，另外，用液力偶合器后，工作机械达不到电机的全速，而用本调速器则可达到；

5.为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好。可将液体电阻循环冷却降温。