6kv水阻起动柜电解粉欢迎来电「多图」

高压水电阻软起动柜的工作原理是什么？3、电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小，从而均匀地提高电动机端电压，降低了电动机的启动电流，减少电网的电压降和冲击，电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高，励磁装置随时检测电动机转速。

当电动机转速达到额定转速的90%（2700转/分）时，励磁装置QYJ发出投全压信号，液态软起动设备中的星点柜开关合闸，将液体电阻切除，电动机星点短接，转入全压启动阶段。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转（3000转/分），投入正常运行。起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。由于该装置的核心部分在电气一次主回路上，设备维护量小，启动运行可靠。

高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：

   计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值

   1、 液体起动电阻R的确定：

   R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]

   式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）

   I2e:电机转子回路的额定电流（A）

   KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）

   kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）

   kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）

   根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：

   R=0.7*（U2e/I2e）

   2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。

   3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。

   4、水电阻的配制：

   ① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；

   ② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；

   ③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

   ④液体电阻的测量

   a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

   b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

   ⑤ 电阻的调整

   测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。

液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。 电机开关柜合闸的同时液体电阻启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。⑤电阻的调整测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。一般可连续起动5到10次，具有点动功能。

笼型水阻柜性能特点：

   1、起动电流在额定电流的1.5-3.5倍。

   2、起动平滑无冲击，起动电压降在8%以内，对电网影响不大。

   3、起动时间20~60S可调。

   4、可采用PLC控制，通过RS485口和上位机进行通讯，满足DCS控制系统要求；也可实现闭环控制。

   5、保护功能完善，具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。

   6、可连续起动2-3次。

   笼型水阻柜工作原理：

   笼型水阻柜是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种起动方式，即随着主电动机的起动，装置自动改变液体电阻动、定极板之间的间距，使电阻线性均匀减小，电机端电压均匀提高的一种起动方式。主机起动结束后，软起动装置从主回路中完全脱离或处于零电位，活动极板自动复位，为下次起动作好准备。（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。