10kv鼠笼电机液阻起动器水箱服务为先「瑞麒电气」

高压水电阻软起动柜的工作原理是什么？适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起动。在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小，从而均匀地提高电动机端电压，降低了电动机的启动电流，减少电网的电压降和冲击，电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高，励磁装置随时检测电动机转速。

当电动机转速达到额定转速的90%（2700转/分）时，励磁装置QYJ发出投全压信号，液态软起动设备中的星点柜开关合闸，将液体电阻切除，电动机星点短接，转入全压启动阶段。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转（3000转/分），投入正常运行。起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的核心部分在电气一次主回路上，设备维护量小，启动运行可靠。5、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

   水电阻启动柜功用特点阐明

   本安装次要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，上面辨别引见各局部的功用：

   （1）柜体

   由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有任务接地和接地母线，爲保证柜体接地良好，应妥善与维护接地衔接结实；柜内应坚持清洁、洁净，其一次进出线均采用高压电缆衔接下进下出。

   （2）电气室

   电气室内装置有各种用于在主机起动进程中参与控制维护的高压电气元件、PIC等，门是装置有操作开关、信号灯等，室的下部装置的是二次外接端子排，电气室的电源爲AC380V,15A（三相四线）及±KM即可。

   （3）电液箱

   电液箱在柜内下部，箱内装置有液体电阻的动、定极板，在主机起动进程中正是经过控制改动他们之间的间距来完成软起动的，在停机断电的状况下常常察看液位上下，液面过低请注入清水（自来水）。电液箱是本安装的中心之一，只要在箱体残缺、形态（包括液温、液位）输入正常、动定极板地位适合，本柜才干输入允许起动信号，主机才干完成起动合闸，关于允许起动信号所包括的全部条件将在运用及维护中停止引见。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻），根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。

   （4）传动机构

   传动机构在柜内上部，次要作用是由传动机电机带动极板运动以改动电阻的大小来完成软起动，应活期（每月）停止检测、维护，以保证机构运转灵敏。

液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动，以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。启动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。  

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。  

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。  

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。  

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。  

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。  

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。在脱机运转时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，依据起动需求的阻值，传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动，起动进程中，传动机构按预定的顺序下移（减小阻值），起动完成液阻切除后，极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。